TURBOMILL

Centinaia di aziende, tra le quali noti gruppi multinazionali, in circa 70 nazioni nel mondo usano, ormai da anni, con grande soddisfazione il TURBOMILL.

La sua particolare costruzione (sistema rotore esterno/statore interno) permette di ottenere risultati straordinari in tutte le fasi di lavorazione dalla macinazione al lavaggio e cambio colore.

Infatti, pur con una camera di macinazione ridotta rispetto agli altri mulini, il potere di macinazione del TURBOMILL risulta essere addirittura maggiore in paragone a questi perché la forza centrifuga creata dalla rotazione del cestello comprime le sfere di macinazione e imprime loro una forza di taglio straordinaria.

Così si ottengono:

• Tempi di macinazione brevi
• Finezze fino a fondo scala anche con prodotti ad alta viscosità e alta concentrazione di pigmento

Inoltre grazie all’uso di sfere di macinazione in zirconio di diametro anche di 1 mm, si riescono a raggiungere alte rese colorimetriche, eccezionali brillantezze del film e, quando richiesta, trasparenza dei pigmenti.

Lo svuotamento del cestello del TURBOMILL, grazie alla forza centrifuga, è rapido e completo e in seguito il lavaggio avviene in 10 minuti con l’uso del solo solvente necessario ad immergerlo.

• Lavaggio in tempi brevi e con uso di poco solvente
• Cambio completo di prodotto e colore
• Eliminati i tempi morti
• Eliminati i mulini dedicati unicamente ad un colore
• Notevole aumento della produttività.

Il TURBOMILL è inoltre un mulino versatile, lavorando ogni suo modello differenti volumi di batch in differenti vasche (vedi tabella dati tecnici).
La produzione avviene in vasca chiusa senza evaporazione di solventi e cali di lavorazione.

Un sofisticato software permette una completa automazione della lavorazione e dei relativi controlli.

I settori cui il TURBOMILL è destinato, coprono produzione base acqua o solvente e più precisamente: vernici, inchiostri, paste coloranti, gelcoat, cosmetici, anticrittogamici e ovunque ci sia necessità di macinazione ad umido.